Vyhláška 207/2012 o profesionálních zařízeních pro aplikaci přípravků a o změně vyhlášky č. 384/2011 Sb., o technických zařízeních a o označování dřevěného obalového materiálu a o změně vyhlášky č. 334/2004 Sb., o mechanizačních prostředcích na ochranu rostlin účinný od 01.07.2012
| Schválené: | 06.06.2012 |
| Účinnost od: | 01.07.2012 |
| Autor: | Ministerstva zemědělství |
| Oblast: | OCHRANA ROSTLIN., ZPŮSOBILOST PRO POVOLÁNÍ, ZAMĚSTNÁNÍ, POSTAVENÍ, FUNKCE, Mechanizace a automatizace v zemědělství. |
| Zobraziť iba vybrané paragrafy: | Zobrazit |
Ministerstvo zemědělství stanoví podle § 88 odst. 1 písm. c) zákona č. 326/2004 Sb., o rostlinolékařské péči a o změně některých souvisejících zákonů, ve znění zákona č. 199/2012 Sb., (dále jen „zákon“) k provedení § 61 odst. 7, § 62 odst. 1 a 3, § 64 odst. 4 zákona:
ČÁST PRVNÍ
O PROFESIONÁLNÍCH ZAŘÍZENÍCH PRO APLIKACI PŘÍPRAVKŮ
§ 1
Předmět úpravy
Tato vyhláška zapracovává příslušné předpisy Evropské unie1) a stanoví:
a) náležitosti postupu údržby a kalibrace profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků,
b) omezení použití jednotlivých profesionálních zařízení pro aplikaci přípravků a postupy při jejich použití v závislosti na druhu a způsobu aplikace vedoucí k minimalizaci rizik pro ochranu zdraví a životního prostředí,
c) postupy pro přípravu postřikové kapaliny a pro čištění profesionálních zařízení pro aplikaci přípravků,
d) požadavky na omezení nežádoucího úletu přípravků,
e) podmínky použití profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků omezujícího úlet přípravků, za kterých nemusí být dodrženy ochranné vzdálenosti určené v rozhodnutí o povolení přípravku,
f) lhůty pro provádění kontrolního testování profesionálních zařízení pro aplikaci přípravků,
g) technologické požadavky na profesionální zařízení pro aplikaci přípravků,
h) technologický postup kontrolního testování profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků,
i) technické podmínky pro kontrolní testování profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků,
j) náležitosti a vzor osvědčení o funkční způsobilosti profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků,
k) náležitosti a vzor kontrolní nálepky.
§ 2
Použití profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků
(1) Náležitosti postupu údržby a kalibrace profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků jsou stanoveny v příloze č. 1 k této vyhlášce.
(2) Omezení použití jednotlivých profesionálních zařízení pro aplikaci přípravků a postupy při jejich použití v závislosti na druhu a způsobu aplikace vedoucí k minimalizaci rizik pro ochranu zdraví a životního prostředí stanoví příloha č. 2 k této vyhlášce.
(3) Příprava aplikační kapaliny a provádění čištění profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků musí být v souladu s požadavky stanovenými v příloze č. 3 k této vyhlášce.
§ 3
Požadavky na omezení nežádoucího úletu přípravků a podmínky použití profesionálního
zařízení pro aplikaci přípravků omezujících úlet přípravků
(1) Požadavky na omezení nežádoucího úletu přípravků stanoví příloha č. 4 k této vyhlášce.
(2) Podmínky použití profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků omezujícího úlet přípravků, za kterých není třeba dodržet ochrannou vzdálenost určenou v rozhodnutí o povolení přípravku, stanoví příloha č. 4 k této vyhlášce.
§ 4
Lhůty pro provádění kontrolního testování profesionálního zařízení pro aplikaci
přípravků
(1) Doba ode dne uvedení profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků do provozu do dne prvního kontrolního testování nebo doba mezi dvěma kontrolními testováními nesmí přesáhnout 3 roky.
(2) Profesionální zařízení pro aplikaci přípravků, u něhož byla provedena oprava, úprava nebo přestavba, která by mohla ovlivnit aplikaci přípravků, musí být prověřeno kontrolním testováním před jeho prvním použitím po této opravě, úpravě nebo přestavbě.
§ 5
Technologické požadavky na profesionální zařízení pro aplikaci přípravků
a technologický postup kontrolního testování profesionálního zařízení pro aplikaci
přípravků
Technologické požadavky na profesionální zařízení pro aplikaci přípravků a technologický postup kontrolního testování profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků jsou stanoveny v příloze č. 5 k této vyhlášce.
§ 6
Technické podmínky pro kontrolní testování profesionálního zařízení pro aplikaci
přípravků
(1) Technické podmínky pro kontrolní testování profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků musí umožňovat dodržení technologického postupu stanoveného v části B přílohy č. 5 k této vyhlášce.
(2) Provozovna kontrolního testování musí být vybavena
a) zkušebním zařízením, přístroji a pomůckami uvedenými v příloze č. 6 k této vyhlášce, a to v závislosti na druzích profesionálních zařízení pro aplikaci přípravků, které jsou předmětem kontrolního testování,
b) návody na obsluhu a běžnou údržbu testovaných typů profesionálních zařízení pro aplikaci přípravků,
c) dálkovým přístupem do informačního systému rostlinolékařské správy, do něhož se průběžně zapisují profesionální zařízení pro aplikaci přípravků, k nimž bylo vydáno osvědčení o funkční způsobilosti, a profesionální zařízení pro aplikaci přípravků, k nimž tento doklad nebyl vydán.
(3) Zkušební zařízení musí splňovat požadavky stanovené v příloze č. 6 k této vyhlášce.
§ 7
Náležitosti a vzor osvědčení o funkční způsobilosti profesionálního zařízení
pro aplikaci přípravků
Náležitosti a vzory osvědčení o funkční způsobilosti profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků stanoví příloha č. 7 k této vyhlášce. Součástí osvědčení o funkční způsobilosti profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků je kontrolní nálepka, jejíž náležitosti a vzor jsou stanoveny v části B bodech 8.1 a 8.4 přílohy č. 5 k této vyhlášce.
§ 8
Přechodné ustanovení
Do dne 1. ledna 2020 nesmí doba ode dne uvedení profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků do provozu do dne prvního kontrolního testování nebo doba mezi dvěma kontrolními testováními přesáhnout 5 let.
ČÁST DRUHÁ
Změna vyhlášky č. 384/2011 Sb., o technických zařízeních a o označování dřevěného
obalového materiálu a o změně vyhlášky č. 334/2004 Sb., o mechanizačních prostředcích
na ochranu rostlin
§ 9
ČÁST TŘETÍ
ZRUŠOVACÍ USTANOVENÍ
§ 10
Zrušuje se:
1. Vyhláška č. 334/2004 Sb., o mechanizačních prostředcích na ochranu rostlin.
2. Vyhláška č. 147/2009 Sb., kterou se mění vyhláška č. 334/2004 Sb., o mechanizačních prostředcích na ochranu rostlin.
ČÁST ČTVRTÁ
ÚČINNOST
§ 11
Tato vyhláška nabývá účinnosti prvním dnem kalendářního měsíce následujícího po jejím vyhlášení.
Ing. Bendl v. r.
Ministr
Příloha 1
Průběžná údržba a kalibrace profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků
Požadavky na tyto prvky profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků stanoví příloha č. 5 k této vyhlášce.
Příloha 2
Omezení použití profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků
Provozovatel profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků použije toto zařízení pouze ve správných agrotechnických termínech a při optimálních povětrnostních podmínkách. Dále musí zvolit optimální nastavení pracovního režimu zařízení tak, aby byla minimalizována rizika pro ochranu zdraví a životního prostředí.
A. Optimální povětrnostní podmínky pro profesionální zařízení pro aplikaci přípravků bez protiúletových komponentů:
B. Optimální nastavení pracovního režimu profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků bez protiúletových komponentů:
Při správně zvoleném protiúletovém opatření mohou být při aplikaci na části pozemku, na který se nevztahují požadavky spjaté s ochrannými vzdálenostmi, hodnoty rychlosti pojezdu i rychlosti větru až dvojnásobné, je-li zajištěna ochrana okolních ploch, včetně povrchových vod, zdrojů pitné vody a necílových organismů proti úletu přípravku.
Předepsané hodnoty podle bodu A lze překročit pouze v případě, že je nutné odvrátit bezprostředně hrozící škodu na porostu a s ohledem na okolnosti nemající původ v provozovateli profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků není možné zvolit jiný agrotechnický termín.
Příloha 3
Příprava aplikační kapaliny a čištění profesionálního zařízení pro aplikaci
přípravků
Po ukončení aplikace anebo i během činnosti při střídání aplikovaných přípravků musí být vždy provedeno důkladné vyčištění profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků (denní čištění). V pravidelných intervalech pak musí být provedena i celková asanace celého profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků, minimálně pak po ukončení sezony, odstavení na delší dobu nebo před jeho plánovaným kontrolním testováním.
Čištění profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků se provádí na místech k tomu určených, nebo na poli s následným vystříkáním zbytku na okraji ošetřeného pozemku. Obsluha musí při čištění používat dostatečné ochranné pomůcky, řídit se pokyny na etiketě přípravku a případně se řídit návodem použití čisticího prostředku.
Denní čištění spočívá v důkladném propláchnutí všech částí rozvodu aplikační kapaliny, nádrže a trysek. Musí se provádět na místech k tomu určených nebo na ošetřovaném pozemku za využití proplachovacího systému profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků. Vnější části profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků se oplachují po ukončení směny čistou vodou.
Nad rámec denní údržby se provede důkladná vnější očista, odvodnění profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků (zabezpečení proti zamrznutí zbytků kapalin) a ošetření proti korozi a případná demontáž některých dílů. Asanované profesionální zařízení pro aplikaci přípravků by mělo být zabezpečeno proti povětrnostním vlivům.
Rozředí se zbytky postřikové kapaliny vodou a vystříkají na plochu, kde byla aplikace provedena.
Rozředí se zbytky postřikové kapaliny ještě dvakrát a opět vystříkají na plochu, kde byla aplikace provedena.
Z pole se odveze pouze zředěný zbytek kapaliny, který již nelze vystříkat. Tento zbytek musí být po vyčerpání z nádrže uložen a zabezpečen před jeho únikem do okolního prostředí S takovými zbytky musí být nakládáno jako s nebezpečným odpadem.
Na pozemku se očistí zbytky přípravků z profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků. Mění se místo čištění, aby se zamezilo opakovanému zatížení pozemku zbytky přípravků.
Pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků čištěno v podniku, vybere se místo, kde je oplachová voda jímána k dalšímu zpracování nebo likvidaci.
Příloha 4
Požadavky na omezení úletu přípravků a použití profesionálního zařízení pro
aplikaci přípravků omezujícího úlet přípravků pro zkrácení ochranné vzdálenosti
1. Zkrácení ochranné vzdálenosti není možné, je-li vyloučeno v návodu k použití nebo vyplývá-li ochranná vzdálenost z omezení rizik standardizovanou větou1).
2. Je-li v návodu k použití uvedena ochranná vzdálenost od povrchové vody pro případ aplikace na svažitých pozemcích, nesmí být přípravek aplikován na těch částech svažitých pozemků, které jsou vzdáleny od povrchové vody méně, než ve stanovené ochranné vzdálenosti.
Protiúletová klasifikace rozděluje profesionální zařízení pro aplikaci přípravků do tří tříd omezení úletu, označených hodnotou 50%, 75% nebo 90%.
Pro zařazení profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků do přehledu profesionálních zařízení pro aplikaci přípravků z hlediska omezení nežádoucího úletu musí být předloženy výsledky zkoušky prokazující míru redukce úletu a případná omezení použití.
Praktická realizace použití protiúletových opatření je podmíněna dodržováním konstrukčních požadavků na profesionální zařízení pro aplikaci přípravků, požadavků na technická opatření, zejména používání protiúletových trysek, a technologických opatření, zaměřených na pracovní režim profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků, zejména dodržování pojezdové rychlosti, pracovního tlaku a výšky trysek nad porostem při aplikaci, které jsou uvedeny v příloze č. 2 k této vyhlášce.
Má-li přípravek stanovenu ochrannou vzdálenost, lze tuto použitím protiúletových opatření zkrátit.
Je-li součástí návodu k použití přípravku tabulka s předepsanými ochrannými vzdálenostmi a možnostmi jejího zkrácení při použití příslušných profesionálních zařízení pro aplikaci přípravků klasifikovaných do jednotlivých tříd omezení úletu, řídí se konečná vzdálenost touto tabulkou.
Je-li součástí návodu k použití přípravku pouze předepsaná ochranná vzdálenost bez zkrácení, řídí se možnost jejího zkrácení při použití příslušných profesionálních zařízení pro aplikaci přípravků klasifikovaných do jednotlivých tříd omezení úletu tabulkami, které vyhlašuje rostlinolékařská správa ve věstníku.
Příloha 5
Technologické požadavky na funkční způsobilost profesionálního zařízení pro
aplikaci přípravků a technologický postup, podle něhož se kontrolní testování provádí
Technologické požadavky se uplatňují se zřetelem ke konstrukčním zvláštnostem profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků a v souladu s jejich určením podle bodů 2 až 6.
2.1.2 Čerpadlo, pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno hydrostatickým čerpadlem, nesmí viditelně pulsovat.
2.1.3 Pojistný ventil, pokud je jím čerpadlo vybaveno, musí spolehlivě fungovat.
2.1.4 Čerpadlo musí být těsné.
Míchací zařízení musí umožňovat viditelné víření kapaliny v nádrži, pokud zařízení pracuje při jmenovitých otáčkách vývodového hřídele energetického prostředku nebo pohonu míchacího zařízení. Nádrž je přitom naplněna zhruba do poloviny jmenovitého objemu vodou.
2.3.1 Nádrž nesmí prosakovat nebo z ní a z plnícího otvoru nádrže, pokud je kryt uzavřen, nesmí unikat kapalina.
2.3.2 V plnícím otvoru nádrže musí být síto v dobrém stavu.
2.3.3 V nádrži musí být zajištěna kompenzace tlaku.
2.3.4 Nádrž musí být opatřena zřetelně čitelným stavoznakem, který je viditelný z místa řidiče a z místa plnění nádrže.
2.3.5 Musí být možné jednoduchým způsobem zachytit vyprazdňovanou postřikovou kapalinu, bez nástrojů, spolehlivě a bez rozlévání (například s použitím kohoutu).
2.3.6 Pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno zařízením k přípravě postřikové kapaliny, musí spolehlivě pracovat a v nádrži tohoto zařízení musí být mřížka.
2.3.7 Pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno zařízením pro čištění obalů od přípravků, musí spolehlivě pracovat.
2.4.1 Všechna zařízení regulace musí spolehlivě fungovat a musí být těsná.
2.4.2 Ovládací prvky regulace důležité pro vlastní aplikaci musí být připojeny tak, aby byly lehce dosažitelné z místa obsluhy. Otočení hlavy nebo horní části trupu je akceptováno.
2.4.4 Stupnice analogových tlakoměrů musí mít minimální průměr 63 mm.
2.4.6 Průtokoměry profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků, jejichž činnost souvisí s nastavením plošné dávky, musí měřit s největší chybou 5 % od skutečných hodnot.
2.5.1 Rozvod kapaliny musí být těsný i při největším povoleném pracovním tlaku.
2.5.2 Hadice rozvodu kapaliny musí být umístěny tak, aby nedocházelo k jejich zlamování nebo odírání a v pracovních polohách nesmí být zavěšeny v dosahu postřiku.
2.5.3 Pokles tlaku mezi bodem měření pracovního tlaku aplikované kapaliny (tlakoměrem profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků) a nejvzdálenější tryskou každé sekce postřikového rámu nesmí být větší než 10 % hodnoty tlaku na tlakoměru.
2.6.1 Na tlakové větvi čerpadla musí být umístěn nejméně jeden filtr. Pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno hydrostatickým čerpadlem, musí být umístěn jeden filtr také na sací větvi čerpadla. Filtry trysek se nepovažují za filtr na tlakové větvi čerpadla.
2.6.2 Vložky filtrů musí být vyměnitelné.
2.6.3 Jestliže je poskytnuté oddělovací zařízení, musí být možné s nádrží naplněnou na její jmenovitý objem čistit filtry, aniž by unikala jakákoli postřiková kapalina, s výjimkou té, která může být v krytu filtru a v sacím potrubí.
2.7.1 Postřikový rám musí být ve všech směrech stabilní, nesmí mít uvolněné kterékoli ze spojení a nesmí být ohnutý. Pravá a levé strana postřikového rámu musí mít stejnou délku.
2.7.2 Pokud je postřikový rám vybaven automatickým vyrovnáváním nebo zařízením pro vychýlení ramen při styku s pevnou překážkou, musí být tato zařízení funkční.
2.7.3 Pokud je pracovní záběr postřikového rámu větší než 10 m, musí být trysky (rozptylovače) chráněny před kontaktem se zemí.
2.7.4 Pokud je postřikový rám vybaven zařízením k tlumení nežádoucích pohybů nebo zařízením k vyrovnávání sklonu, musí být tato zařízení funkční.
2.7.5 Zařízení pro výškové nastavení rámu musí být funkční.
2.7.6 Rozteč trysek (rozptylovačů) na postřikovém rámu musí být stejná, připouští se odchylka +-5 %.
2.7.7 Rozdíl vzdáleností mezi dolními okraji trysek (rozptylovačů) a povrchem, pokud je postřikový rám v klidu a profesionální zařízení pro aplikaci přípravků stojí na vodorovné podložce, nesmí být větší než +-100 mm, nebo +-1 % poloviny pracovního záběru.
2.7.8 Pokud je postřikový rám rozdělen do sekcí, musí být možné zapínání a vypínání těchto sekcí.
2.8.1 Trysky (rozptylovače) musí být shodné (typ, velikost, materiál, výrobce) na celém postřikovém rámu profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků s výjimkou koncových trysek (rozptylovačů), jestliže jsou tyto určeny pro speciální funkci. Další komponenty (filtry trysek, protiodkapové zařízení) musí být shodné na celém postřikovém rámu.
2.8.2 Po 5 s od uzavření přívodu tlakové kapaliny k tryskám (rozptylovačům) nesmí z trysek (rozptylovačů) odkapávat kapalina.
2.9.1 Při měření na žlábkovém zkušebním zařízení, které odpovídá požadavkům podle přílohy č. 6 k této vyhlášce, nesmí příčná rovnoměrnost rozptylu kapaliny tryskami (rozptylovači) v celém rozsahu pracovního záběru postřikového rámu hodnocená variačním koeficientem překročit 10 %. Rozdíl mezi množstvím kapaliny zachycené jednotlivými žlábky tohoto zařízení a celkovou střední hodnotou nesmí přitom překročit +-20 %.
2.9.2 Není-li z hlediska konstrukce postřikového rámu nebo použitých trysek (rozptylovačů) možné provést měření příčné rovnoměrnosti na žlábkovém zkušebním zařízení, nesmí odchylka průtočnosti jednotlivých trysek (rozptylovačů) překročit +-10 % od jmenovité hodnoty průtočnosti stanovené výrobcem trysek (rozptylovačů) pro použitý pracovní tlak.
2.10.2 Pro tento účel není přípustný řetěz nebo záchytné zařízení ochranného krytu kloubového hřídele.
3.1.2 Čerpadlo, pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno hydrostatickým čerpadlem, nesmí viditelně pulsovat.
3.1.3 Pojistný ventil, pokud je jím čerpadlo vybaveno, musí spolehlivě fungovat.
3.1.4 Čerpadlo musí být těsné.
Míchací zařízení musí umožňovat viditelné víření kapaliny v nádrži, pokud zařízení pracuje při jmenovitých otáčkách vývodového hřídele energetického prostředku nebo pohonu míchacího zařízení. Nádrž je přitom naplněna zhruba do poloviny jmenovitého objemu vodou.
3.3.1 Nádrž nesmí prosakovat nebo z ní a z plnícího otvoru nádrže, pokud je kryt uzavřen, nesmí unikat kapalina.
3.3.2 V plnícím otvoru nádrže musí být síto v dobrém stavu.
3.3.3 V nádrži musí být zajištěna kompenzace tlaku.
3.3.4 Nádrž musí být opatřena zřetelně čitelným stavoznakem, který je viditelný z místa řidiče a z místa plnění nádrže.
3.3.5 Musí být možné jednoduchým způsobem zachytit vyprazdňovanou postřikovou kapalinu, bez nástrojů, spolehlivě a bez rozlévání (například s použitím kohoutu).
3.3.6 Pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno zařízením k přípravě postřikové kapaliny, musí spolehlivě pracovat a v nádrži tohoto zařízení musí být mřížka.
3.3.7 Pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno zařízením pro čištění obalů od přípravků na ochranu rostlin, musí být toto zařízení funkční.
3.4.1 Všechna zařízení regulace musí spolehlivě fungovat a musí být těsná.
3.4.2 Ovládací prvky regulace důležité pro vlastní aplikaci musí být připojeny tak, aby byly lehce dosažitelné z místa obsluhy. Otočení hlavy nebo horní části trupu je akceptováno.
3.4.3 Regulace musí umožňovat jednostrannou aplikaci.
3.4.5 Stupnice analogových tlakoměrů musí mít minimální průměr 63 mm.
3.4.7 Průtokoměry profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků, jejichž činnost souvisí s nastavením plošné dávky, musí měřit s největší chybou 5 % od skutečných hodnot.
3.5.1 Rozvod kapaliny musí být těsný i při největším povoleném pracovním tlaku.
3.5.2 Hadice rozvodu kapaliny musí být umístěny tak, aby nedocházelo k jejich zlamování nebo odírání a v pracovních polohách nesmí být zavěšeny v dosahu postřiku.
3.5.3 Pokles tlaku mezi bodem měření pracovního tlaku aplikované kapaliny (tlakoměrem profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků) a přívodem kapaliny k jednotlivým sekcím tryskového rámu nesmí být větší než 15 % hodnoty tlaku na tlakoměru.
3.6.1 Na tlakové větvi čerpadla musí být umístěn nejméně jeden filtr. Pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno hydrostatickým čerpadlem, musí být umístěn jeden filtr také na sací větvi čerpadla. Filtry trysek se nepovažují za filtr na tlakové větvi čerpadla.
3.6.2 Vložky filtrů musí být vyměnitelné.
3.6.3 Jestliže je poskytnuté oddělovací zařízení, musí být možné s nádrží naplněnou na její jmenovitý objem čistit filtry, aniž by unikala jakákoli postřiková kapalina, s výjimkou té, která může být v krytu filtru a v sacím potrubí.
3.7.1 Trysky musí být vhodné pro příslušnou aplikaci přípravků.
3.7.2 Trysky (rozptylovače) umístěné symetricky na levé a pravé straně tryskového rámu musí být shodné (typ, velikost, materiál, výrobce). Další komponenty (filtry trysek, protiodkapové zařízení) musí být shodné na celém tryskovém rámu.
3.7.3 Po 5 s od uzavření přívodu tlakové kapaliny k tryskám (rozptylovačům) nesmí z trysek (rozptylovačů) odkapávat kapalina.
3.7.4 Jednotlivé trysky (rozptylovače) musí být možné vyřadit z činnosti. Nastavení směru trysek (rozptylovačů) na jednotlivých stranách tryskového rámu musí být možno provést symetricky a opakovaně.
3.8.1 Rotor ventilátoru, jeho kryt a ostatní části rozvodu vzduchu nesmí být poškozeny.
3.8.2 Musí být možné samostatné vyřazení ventilátoru z činnosti, bez zásahu do další funkce mechanizačního prostředku.
3.8.3 Nastavitelné části ventilátoru nebo rozvodu vzduchu musí být funkční.
3.9.1 Každá tryska (rozptylovač) musí vytvářet jednotný výstřikový obrazec (jednotný obrys a stejnoměrný výstřik), a to v případě hydraulických trysek s vypnutým ventilátorem a v případě ostatních trysek (např. pneumatických) se zapnutým ventilátorem.
3.9.2 Průtočnost každé trysky (rozptylovače) stejného označení se nesmí odchylovat o více než 10 % jejich průměrné průtočnosti a o více než 15 % jejich jmenovité průtočnosti.
3.10.2 Pro tento účel není přípustný řetěz nebo záchytné zařízení ochranného krytu kloubového hřídele.
4.1.1 Mořící zařízení musí odpovídat provozní dokumentaci, případné změny nesmí odporovat správné aplikaci přípravků na moření osiv.
4.1.2 Všechny ovládací, měřící a regulační prvky musí být funkční.
4.2.1 Dávkovací zařízení mořidla musí být spolehlivě funkční v rozsahu dávkování podle provozní dokumentace a musí být těsné.
4.2.2 Odchylky skutečné dávky mořidla nesmí překročit +-7 % od průměrné dávky ze sedmi opakovaných měření. Tato průměrná dávka se nesmí odchýlit o více než +-10 % od dávky nastavené.
Dávkovací zařízení osiva musí být funkční v rozsahu dávkování podle provozní dokumentace.
4.4.1 Odsávací zařízení, pokud je instalováno, musí být spolehlivě funkční a těsné.
4.4.2 Kryty pohyblivých částí odsávacího zařízení musí být v souladu s provozní dokumentací a nesmí být poškozené.
Čerpadlo musí být těsné.
Míchací zařízení musí umožňovat viditelné víření kapaliny v nádrži, pokud postřikovací zařízení pracuje při jmenovitých otáčkách čerpadla nebo pohonu míchacího zařízení. Nádrž je přitom naplněna zhruba do poloviny jmenovitého objemu vodou a přívod kapaliny k tryskám (rozptylovačům) je uzavřen.
5.3.1 Nádrž, všechny části rozvodu a regulace musí být při nastavení nejvyššího dovoleného pracovního tlaku těsné. Připouští se odkapávání kapaliny z trysek (rozptylovačů) až do výše 10 kapek od jedné trysky (rozptylovače) po dobu 5 s. Trysky (rozptylovače) musí být shodné (typ, velikost, materiál, výrobce) na celém postřikovém rámu leteckého zařízení s výjimkou koncových trysek (rozptylovačů), jestliže jsou tyto určeny pro speciální funkci. Další komponenty (filtry trysek, protiodkapové zařízení) musí být shodné na celém postřikovém rámu.
5.3.2 Všechny části regulace a rozvod kapaliny musí být spolehlivě funkční.
5.4.1 Rozsah dávkování musí odpovídat provozní dokumentaci k leteckému zařízení. Odchylka nesmí překročit +-10 %.
5.4.2 Přesnost dávkování vyjádřená odchylkou sekundové dávky od průměru ze tří měření nesmí překročit +-5 %. Měření se provádí 3 x při nejnižším a nejvyšším dovoleném pracovním tlaku kapaliny.
6.1.2 Čerpadlo, pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno hydrostatickým čerpadlem, nesmí viditelně pulsovat.
6.1.3 Pojistný ventil, pokud je jím čerpadlo vybaveno, musí spolehlivě fungovat.
6.1.4 Čerpadlo musí být těsné.
Míchací zařízení musí umožňovat viditelné víření kapaliny v nádrži, pokud profesionální zařízení pro aplikaci přípravků pracuje při jmenovitých otáčkách vývodového hřídele energetického prostředku nebo pohonu míchacího zařízení. Nádrž je přitom naplněna zhruba do poloviny jmenovitého objemu vodou.
6.3.1 Nádrž nesmí prosakovat nebo z ní a z plnícího otvoru nádrže, pokud je kryt uzavřen, nesmí unikat kapalina.
6.3.2 V plnícím otvoru nádrže musí být síto.
6.3.3 Nádrž musí být opatřena zřetelně čitelným stavoznakem, který je viditelný z místa řidiče a z místa plnění nádrže.
6.3.4 Pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno zařízením k přípravě chemikálií, musí spolehlivě pracovat a v nádrži tohoto profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků musí být mřížka.
6.3.5 Pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno zařízením pro čištění obalů od přípravků, musí spolehlivě pracovat.
6.4.1 Všechna profesionální zařízení pro aplikaci přípravků regulace musí spolehlivě fungovat a musí být těsná.
6.4.2 Ovládací prvky regulace důležité pro vlastní aplikaci musí být připojeny tak, aby byly lehce dosažitelné z místa obsluhy. Otočení hlavy nebo horní části trupu je akceptováno.
6.4.4 Analogové tlakoměry musí mít minimální průměr 63 mm.
6.5.1 Rozvod kapaliny musí být těsný i při největším povoleném pracovním tlaku.
6.5.2 Hadice rozvodu kapaliny musí být umístěny tak, aby nedocházelo k jejich zlamování nebo odírání a v pracovních polohách nesmí být zavěšeny v dosahu postřiku.
6.6.1 Postřikový rám musí umožňovat zachování obrysu vozidla podle ČSN 280312.
6.6.2 Rám musí být rozdělen nejméně do tří samostatně ovládaných sekcí tak, aby umožňoval nezávislý postřik postranních stezek a plochy mezi kolejnicovými pásy.
6.7.1 Při měření na žlábkovém zkušebním zařízení, které odpovídá požadavkům podle přílohy č. 6 k této vyhlášce, nesmí příčná rovnoměrnost rozptylu kapaliny tryskami (rozptylovači) v celém rozsahu pracovního záběru postřikového rámu hodnocená variačním koeficientem překročit 10 %. Rozdíl mezi množstvím kapaliny zachycené jednotlivými žlábky tohoto zařízení a celkovou střední hodnotou nesmí přitom překročit +-20 %.
6.7.2 Není-li z hlediska konstrukce postřikového rámu nebo použitých trysek (rozptylovačů) možné provést měření příčné rovnoměrnosti na žlábkovém zkušebním zařízení, nesmí odchylka průtočnosti jednotlivých trysek (rozptylovačů) překročit +-10 % od jmenovité hodnoty průtočnosti stanovené výrobcem trysek (rozptylovačů) pro použitý pracovní tlak.
7.1.1 Výkon čerpadla musí, při použití největších trysek a při nastavení pracovního tlaku 0,4 až 0,6 MPa, umožňovat aplikaci a zároveň, pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno hydraulickým míchacím zařízením, umožňovat viditelné míchání kapaliny v nádrži.
7.1.2 Čerpadlo, pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno hydrostatickým čerpadlem, nesmí viditelně pulsovat.
7.1.3 Pojistný ventil, pokud je jím čerpadlo vybaveno, musí spolehlivě fungovat.
7.1.4 Čerpadlo musí být těsné.
Míchací zařízení musí umožňovat viditelné víření kapaliny v nádrži, pokud profesionální zařízení pro aplikaci přípravků pracuje při jmenovitých otáčkách vývodového hřídele energetického prostředku nebo pohonu míchacího zařízení. Nádrž je přitom naplněna zhruba do poloviny jmenovitého objemu vodou.
7.3.1 Nádrž nesmí prosakovat nebo z ní a z plnícího otvoru nádrže, pokud je kryt uzavřen, nesmí unikat kapalina.
7.3.2 V plnícím otvoru nádrže musí být síto v dobrém stavu.
7.3.3 V nádrži musí být zajištěna kompenzace tlaku.
7.3.4 Nádrž musí být opatřena zřetelně čitelným stavoznakem, který je viditelný z místa řidiče a z místa plnění nádrže.
7.3.5 Musí být možné jednoduchým způsobem zachytit vyprazdňovanou postřikovou kapalinu, bez nástrojů, spolehlivě a bez rozlévání (například s použitím kohoutu).
7.3.6 Pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno zařízením k přípravě postřikové kapaliny, musí spolehlivě pracovat a v nádrži tohoto profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků musí být mřížka.
7.3.7 Pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno zařízením pro čištění obalů od přípravků, musí spolehlivě pracovat.
7.4.1 Všechna zařízení regulace musí spolehlivě fungovat a musí být těsná.
7.4.2 Ovládací prvky regulace důležité pro vlastní aplikaci musí být připojeny tak, aby byly lehce dosažitelné z místa obsluhy. Otočení hlavy nebo horní části trupu je akceptováno.
7.4.4 Stupnice analogových tlakoměrů musí mít minimální průměr 63 mm.
7.4.6 Průtokoměry profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků, jejichž činnost souvisí s nastavením plošné dávky, musí měřit s největší chybou 5 % od skutečných hodnot.
7.5.1 Rozvod kapaliny musí být těsný i při největším povoleném pracovním tlaku.
7.5.2 Hadice rozvodu kapaliny musí být umístěny tak, aby nedocházelo k jejich zlamování nebo odírání a v pracovních polohách nesmí být zavěšeny v dosahu postřiku.
7.5.3 Pokles tlaku mezi bodem měření pracovního tlaku aplikované kapaliny (tlakoměrem profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků) a nejvzdálenější tryskou každé sekce postřikového rámu nesmí být větší než 10 % hodnoty tlaku na tlakoměru.
7.6.1 Na tlakové větvi čerpadla musí být umístěn nejméně jeden filtr. Pokud je profesionální zařízení pro aplikaci přípravků vybaveno hydrostatickým čerpadlem, musí být umístěn jeden filtr také na sací větvi čerpadla. Filtry trysek se nepovažují za filtr na tlakové větvi čerpadla.
7.6.2 Vložky filtrů musí být vyměnitelné.
7.6.3 Jestliže je poskytnuté oddělovací zařízení, musí být možné s nádrží naplněnou na její jmenovitý objem čistit filtry, aniž by unikala jakákoli postřiková kapalina, s výjimkou té, která může být v krytu filtru a v sacím potrubí.
7.7.1 Zařízení pro výškové nastavení rámu musí být funkční.
7.7.2 Pokud je postřikový rám rozdělen do sekcí, musí být možné zapínání a vypínání těchto sekcí.
7.8.1 Jedná-li se o profesionální zařízení pro aplikaci přípravků určené pro ošetření polních plodin, musí být trysky (rozptylovače) musí být shodné (typ, velikost, materiál, výrobce) na celém postřikovém rámu zařízení s výjimkou koncových trysek (rozptylovačů), jestliže jsou tyto určeny pro speciální funkci. Jedná-li se o profesionální zařízení pro aplikaci přípravků určené pro ošetření prostorových kultur, musí být použité trysky (rozptylovače) vhodně zvolené. Další komponenty (filtry trysek, protiodkapové zařízení) musí být shodné na celém rámu.
7.8.2 Po 5 s od uzavření přívodu tlakové kapaliny k tryskám (rozptylovačům) nesmí z trysek (rozptylovačů) odkapávat kapalina.
7.9.1 Každá tryska (rozptylovač) musí vytvářet jednotný výstřikový obrazec (jednotný obrys a stejnoměrný výstřik).
7.9.2 Odchylka průtočnosti jednotlivých trysek (rozptylovačů) nesmí překročit +-10 % od jmenovité hodnoty průtočnosti stanovené výrobcem trysek (rozptylovačů) pro použitý pracovní tlak.
7.9.3 Při měření na žlábkovém zkušebním zařízení, které odpovídá požadavkům podle přílohy č. 6, nesmí příčná rovnoměrnost rozptylu kapaliny tryskami (rozptylovači) v celém rozsahu pracovního záběru postřikového rámu hodnocená variačním koeficientem překročit 10 %. Rozdíl mezi množstvím kapaliny zachycené jednotlivými žlábky tohoto zařízení a celkovou střední hodnotou nesmí přitom překročit +-20 %.
7.10.2 Pro tento účel není přípustný řetěz nebo záchytné zařízení ochranného krytu kloubového hřídele.
1.1 Vizuální kontrolou a funkční zkouškou se posoudí, zda jsou splněny podmínky pro kontrolní testování.
1.2 Provede se řádná a úplná identifikace profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků a provozovatele profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků.
2.1 Provede se kontrola a funkční zkouška čerpadla, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 2.1.1 až 2.1.4.
2.2 Provede se kontrola a funkční zkouška míchacího zařízení, zda splňuje požadavky podle oddílu A bod 2.2. Přívod kapaliny k tryskám je přitom uzavřen.
2.3 Provede se kontrola a funkční zkouška nádrže a dalších doplňkových zařízení, zda splňují požadavky podle oddílu A bodů 2.3.1 až 2.3.7.
2.4 Provede se kontrola, měření a funkční zkouška všech zařízení měřícího, ovládacího a regulačního systému, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 2.4.1 až 2.4.6. Podle požadavků bodu 2.4.5 může být zkouška tlakoměru provedena přímo na profesionálním zařízení pro aplikaci přípravků nebo na zkušební stolici, měření musí být provedeno při vzestupu a při poklesu tlaku jednotlivě.
2.5 Provede se kontrola, měření a funkční zkouška rozvodu kapaliny, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 2.5.1 až 2.5.3. Podle požadavků bodu 2.5.3 musí být cejchovaný zkušební tlakoměr umístěn v místě trysky na konci každé sekce. Při zkoušce musí být na tlakoměru profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků ustanoveny nejméně dva referenční tlaky. Také tlakoměr profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků musí být pro účely této zkoušky zaměněn za cejchovaný zkušební tlakoměr.
2.6 Provede se kontrola jednotlivých částí filtračního systému, zda splňují požadavky podle oddílu A bodů 2.6.1 a 2.6.3.
2.7 Provede se kontrola a měření postřikového rámu a kontrola a funkční zkouška jeho doplňkových zařízení, zda splňují požadavky podle oddílu A bodů 2.7.1 až 2.7.8.
2.8 Provede se kontrola a funkční zkouška trysek (rozptylovačů), zda splňují požadavky podle oddílu A bodů 2.8.1 a 2.8.2.
2.10 Provede se kontrola a funkční zkouška zařízení pro přenos energie podle oddílu A bodů 2.10.1 až 2.10.3.
3.1 Provede se kontrola a funkční zkouška čerpadla, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 3.1.1 až 3.1.4.
3.2 Provede se kontrola a funkční zkouška míchacího zařízení, zda splňuje požadavky podle oddílu A bod 3.2. Přívod kapaliny k tryskám je přitom uzavřen.
3.3 Provede se kontrola a funkční zkouška nádrže a dalších doplňkových zařízení, zda splňují požadavky podle oddílu A bodů 3.3.1 až 3.3.7.
3.4 Provede se kontrola, měření a funkční zkouška všech zařízení měřícího, ovládacího a regulačního systému, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 3.4.1 až 3.4.7. Podle požadavků bodu 3.4.6 může být zkouška tlakoměru provedena přímo na profesionálním zařízení pro aplikaci přípravků nebo na zkušební stolici, měření musí být provedeno při vzestupu a při poklesu tlaku jednotlivě.
3.5 Provede se kontrola a funkční zkouška rozvodu kapaliny, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 3.5.1 až 3.5.3. Podle požadavků bodu 3.5.3 musí být cejchovaný zkušební tlakoměr umístěn na přívod kapaliny k sekcím. Při zkoušce musí být na tlakoměru profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků ustanoveny nejméně dva referenční tlaky. Také tlakoměr profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků musí být pro účely této zkoušky zaměněn za cejchovaný zkušební tlakoměr.
3.6 Provede se kontrola jednotlivých částí filtračního systému, zda splňují požadavky podle oddílu A bodů 3.6.1 a 3.6.3.
3.7 Provede se kontrola a funkční zkouška trysek (rozptylovačů), zda splňují požadavky podle oddílu A bodů 3.7.1 až 3.7.4.
3.8 Provede se kontrola a funkční zkouška všech částí ventilátoru a rozvodu vzduchu, zda splňují požadavky podle oddílu A bodů 3.8.1 až 3.8.3.
3.9 Provede se kontrola a měření všech trysek (rozptylovačů), zda splňují požadavky podle oddílu A bodů 3.9.1 a 3.9.2. Pro měření podle požadavků bodu 3.9.2 se provede trojí měření průtoku každé trysky při nejčastěji používaném pracovním tlaku a to po dobu 60 sekund. Měření je možno provést přímo na stroji, pokud je zabezpečeno spolehlivé a bezztrátové zachycení a vedení kapaliny do odměrných nádob, nebo po demontáži trysek na schváleném speciálním měřicím zařízení. Průměrná průtočnost všech shodných trysek (rozptylovačů) se vypočítá ze všech hodnot průtočnosti (3 opakování) u všech trysek stejného typu a velikosti, které jsou na stroji použity.
3.10 Provede se kontrola a funkční zkouška zařízení pro přenos energie podle oddílu A bodů 3.10.1 až 3.10.3.
4.1 Provede se kontrola a funkční zkouška všech ovládacích, měřících, regulačních a doplňkových prvků mořícího zařízení, zda splňují požadavky podle oddílu A. bodů 4.1.1 a 4.1.2.
4.3 Provede se kontrola a funkční zkouška dávkovacího zařízení osiva, zda splňuje požadavek podle oddílu A bod 4.3.
4.4 Provede se kontrola a funkční zkouška všech částí odsávacího zařízení, pokud je instalováno, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 4.4.1 a 4.4.2.
5.1 Provede se kontrola a funkční zkouška čerpadla, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodu 5.1.
5.2 Provede se kontrola a funkční zkouška míchacího zařízení, zda splňuje požadavky podle oddílu A bod 5.2.
5.3 Provede se kontrola a funkční zkouška nádrže, rozvodu kapaliny a měřícího, kontrolního, ovládacího a regulačního systému, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 5.3.1 a 5.3.2.
5.4 Provede se nastavení provozního režimu postřikovacího zařízení na nejnižší doporučený pracovní tlak a po ustálení výkonu se měří nejméně po dobu 15 s celková průtočnost. Toto měření se opakuje nejméně 3x. Potom se provozní režim postřikovacího zařízení změní na nejvyšší doporučený pracovní tlak a po ustálení výkonu se provede obdobné měření celkové průtočnosti. Vypočtou se průměrné hodnoty sekundové průtočnosti ze všech měření při jednotném pracovním tlaku a zhodnotí se splnění požadavků podle oddílu A bodů 5.4.1 a 5.4.2.
6.1 Provede se kontrola a funkční zkouška čerpadla, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 6.1.1 až 6.1.4.
6.2 Provede se kontrola a funkční zkouška míchacího zařízení, zda splňuje požadavky podle oddílu A bod 6.2. Přívod kapaliny k tryskám je přitom uzavřen.
6.3 Provede se kontrola a funkční zkouška nádrže a dalších doplňkových zařízení, zda splňují požadavky podle oddílu A bodů 6.3.1 až 6.3.5.
6.4 Provede se kontrola, měření a funkční zkouška všech zařízení měřícího, ovládacího a regulačního systému, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 6.4.1 až 6.4.5.
6.5 Provede se kontrola a funkční zkouška rozvodu kapaliny, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 6.5.1 až 6.5.2.
6.6 Provede se kontrola postřikového rámu, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 6.6.1 a 6.6.2.
7.1 Provede se kontrola a funkční zkouška čerpadla, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 7.1.1 až 7.1.4.
7.2 Provede se kontrola a funkční zkouška míchacího zařízení, zda splňuje požadavky podle oddílu A bod 7.2. Přívod kapaliny k tryskám je přitom uzavřen.
7.3 Provede se kontrola a funkční zkouška nádrže a dalších doplňkových zařízení, zda splňují požadavky podle oddílu A bodů 7.3.1 až 7.3.7.
7.4 Provede se kontrola, měření a funkční zkouška všech zařízení měřícího, ovládacího a regulačního systému, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 7.4.1 až 7.4.6. Podle požadavků bodu 7.4.5 může být zkouška tlakoměru provedena přímo na zařízení nebo na zkušební stolici, měření musí být provedeno při vzestupu a při poklesu tlaku jednotlivě.
7.5 Provede se kontrola, měření a funkční zkouška rozvodu kapaliny, zda splňuje požadavky podle oddílu A bodů 7.5.1 a 7.5.3.
7.6 Provede se kontrola jednotlivých částí filtračního systému, zda splňují požadavky podle oddílu A bodů 7.6.1 a 7.6.3.
7.7 Provede se kontrola a funkční zkouška postřikového (tryskového) rámu, zda splňuje požadavky podle oddílu A bod 7.7.
7.8 Provede se kontrola a funkční zkouška trysek (rozptylovačů), zda splňují požadavky podle oddílu A bodů 7.8.1 a 7.8.2.
7.10 Provede se kontrola a funkční zkouška zařízení pro přenos energie podle oddílu A bodů 7.10.1 až 7.10.3.
8.1 Pokud profesionální zařízení pro aplikaci přípravků splňuje požadavky podle oddílu A stanovené pro jednotlivé skupiny profesionálních zařízení pro aplikaci přípravků, vydá provozovatel provozovny kontrolního testování stanice "Osvědčení o funkční způsobilosti", které obsahuje náležitosti podle vzorů, které jsou stanoveny v příloze č. 7 k této vyhlášce. Dále vydá provozovateli profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků zprávu obsahující výsledky kontrolního testování a profesionální zařízení pro aplikaci přípravků zřetelně označí kontrolní nálepkou, kterou provozovně přidělí rostlinolékařská správa, s tímto textem:kontrolní testování profesionálního zařízení pro aplikaci (dále je vyznačen měsíc a rok konce doby platnosti osvědčení o funkční způsobilosti) schválená provozovna + evidenční číslo nálepky VYHOVUJE
8.2 Pokud profesionální zařízení pro aplikaci přípravků nesplňuje požadavky podle oddílu A, vydá provozovatel provozovny kontrolního testování pouze zprávu obsahující výsledky kontrolního testování.
8.4 Vzor kontrolní nálepky:
Příloha 6
Vybavení provozovny kontrolního testování stanice zkušebním zařízením, přístroji
a pomůckami
Přesnost měření na zkušebním zařízení pro měření průtočnosti trysek na rámu nebo vyjmutých z rámu musí být nejméně 2,5 % měřené hodnoty.
Příloha 7
Náležitosti a vzor osvědčení o funkční způsobilosti profesionálního zařízení
pro aplikaci přípravků
Kontrolní testování profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků pro polní plodiny
Provozovna kontrolního testování1) :
Osvědčení č.
o funkční způsobilosti
profesionální zařízení pro aplikaci přípravků pro polní plodiny podle § 64 zákona č. 326/2004 Sb.,
o rostlinolékařské péči a o změně některých souvisejících zákonů, ve znění pozdějších předpisů.
I. Identifikační popis profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků:
1. druh: 2. název:
3. typ: 4. rok výroby:
5. výrobní (evidenční) číslo:
II. Provozovatel profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků 2):
III. Datum kontrolního testování:
IV. Výsledek provedeného testování profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků:
--------------------------------------------------------------------------------------------
Požadavek Vyhovuje3) Označení4) Hodnota5)
--------------------------------------------------------------------------------------------
Přenos energie x x
Čerpadlo
Výkonnost čerpadla x
Pulsace x x
Těsnost x x
Pojistný ventil x x
Míchací zařízení x
Nádrž x
Těsnost x x
Síto plnícího otvoru x x
Vyrovnávání tlaku x x
Stavoznak x x
Vyprazdňování x x
Přimíchávací zařízení x x
Zařízení k čištění obalů x x
Regulace x
Funkčnost x x
Těsnost x x
Umístění ovládacích prvků x x
Tlakoměr - čitelnost x x
Tlakoměr - značení stupnice x x
Tlakoměr - průměr x
Tlakoměr - přesnost x
Tlakoměr - ustálení ukazatele x x
Průtokoměr x
Rozvod kapaliny x x
Těsnost x x
Umístění x x
Ohyby/odírání x x
Pokles tlaku x x
Filtrace x x
Tlakový filtr x x
Sací filtr x x
Čištění filtru x x
Vyměnitelnost vložky x x
Postřikový rám x
Počet sekcí x
Stabilita/přímost x x
Automatické vyrovnávání x x
Souměrnost x x
Vychýlení/vrácení při styku s překážkou x x
Vyrovnávání sklonu, tlumení x x
Výšková stavitelnost x x
Sekční ovládání x x
Ochrana trysek x x
Rozteč trysek x
Vzdálenost trysek od podložky x x
Trysky (rozptylovače) x
Shodnost x x
Odkapávání x x
Rozptyl x x
Příčná rovnoměrnost - variační koef. x
Příčná rovnoměrnost- max. odchylka x
Průtočnost x
Ventilátor x
Kryty x x
Vypínání x x
Stavitelné části x x
--------------------------------------------------------------------------------------------
Proškrtnuté kolonky se nevyplňují.
V. Závěr
Na základě kontrolního testování je shora uvedené profesionální zařízení pro aplikaci přípravků
funkčně způsobilé k aplikaci přípravků na ochranu rostlin pro období
od ............ do ............
Kontrolní nálepka vylepena.
Za provozovnu kontrolního testování č. ........................
(podpis)
______________________
1) Název, adresa a evidenční číslo provozovny kontrolního testování.
2) Jméno, popřípadě jména, a příjmení, adresa místa trvalého pobytu fyzické osoby nebo obchodní firma,
sídlo právnické osoby, identifikační číslo.
3) V kladném případě vypsat "ano", není-li hodnoceno vypsat "nehodnoceno".
4) Bližší specifikace hodnoceného profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků (např. obchodní
označení, jmenovité hodnoty výkonu).
5) Zjištěná hodnota.
B. Profesionální zařízení pro aplikaci přípravků určené k postřiku a rosení prostorových kultur
Kontrolní testování profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků pro prostorové kultury
Provozovna kontrolního testování1) :
Osvědčení č.
o funkční způsobilosti
profesionální zařízení pro aplikaci přípravků pro prostorové kultury podle § 64 zákona č. 326/2004 Sb.,
o rostlinolékařské péči a o změně některých souvisejících zákonů, ve znění pozdějších předpisů.
I. Identifikační popis profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků:
1. druh: 2. název:
3. typ: 4. rok výroby:
5. výrobní (evidenční) číslo:
II. Provozovatel profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků2):
III. Datum kontrolního testování:
IV. Výsledek provedeného testování profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků:
--------------------------------------------------------------------------------------------
Požadavek Vyhovuje3) Označení4) Hodnota5)
--------------------------------------------------------------------------------------------
Přenos energie x x
Čerpadlo
Výkonnost čerpadla x
Pulsace x x
Těsnost x x
Pojistný ventil x x
Míchací zařízení x
Nádrž x
Těsnost x x
Síto plnícího otvoru x x
Vyrovnávání tlaku x x
Stavoznak x x
Vyprazdňování x x
Přimíchávací zařízení x x
Zařízení k čištění obalů x x
Regulace x
Funkčnost x x
Těsnost x x
Umístění ovládacích prvků x x
Tlakoměr - čitelnost x x
Tlakoměr - značení stupnice x x
Tlakoměr - průměr x
Tlakoměr - přesnost x
Tlakoměr - ustálení ukazatele x x
Průtokoměr x
Rozvod kapaliny x x
Těsnost x x
Umístění x x
Ohyby/odírání x x
Pokles tlaku x x
Filtrace x x
Tlakový filtr x x
Sací filtr x x
Čištění filtru x x
Vyměnitelnost vložky x x
Trysky (rozptylovače)
Shodnost, souměrnost x x
Odkapávání x x
Vhodnost x x
Vypínání x x
Nastavení x x
Rozptyl x x
Stejnoměrnost výstřikového obrazce x x
Průtočnost x
Ventilátor x
Kryty x x
Vypínání x x
Stavitelné části x x
--------------------------------------------------------------------------------------------
Proškrtnuté kolonky se nevyplňují.
V. Závěr
Na základě kontrolního testování je shora uvedené profesionální zařízení pro aplikaci přípravků
funkčně způsobilé k aplikaci přípravků na ochranu rostlin pro období
od .............. do ..............
Kontrolní nálepka vylepena.
Za provozovnu kontrolního testování č. ............................
(podpis)
_______________________
1) Název, adresa a evidenční číslo provozovny kontrolního testování.
2) Jméno, popřípadě jména, a příjmení, adresa místa trvalého pobytu fyzické osoby nebo obchodní firma,
sídlo právnické osoby, identifikační číslo.
3) V kladném případě vypsat "ano", není-li hodnoceno vypsat "nehodnoceno".
4) Bližší specifikace hodnoceného profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků (např. obchodní
označení, jmenovité hodnoty výkonu).
5) Zjištěná hodnota.
C. Profesionální zařízení pro aplikaci přípravků určená k moření osiv
Kontrolní testování profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků k moření osiv
Provozovna kontrolního testování1) :
Osvědčení č.
o funkční způsobilosti
profesionální zařízení pro aplikaci přípravků k moření osiv podle § 64 zákona č. 326/2004 Sb.,
o rostlinolékařské péči a o změně některých souvisejících zákonů, v platném znění.
I. Identifikační popis profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků k moření osiv:
1. druh: 2. název:
3. typ: 4. rok výroby:
5. výrobní (evidenční) číslo:
II. Provozovatel profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků k moření osiv2):
III. Datum kontrolního testování:
IV. Výsledek provedeného testování:
--------------------------------------------------------------------------------------------
Požadavek Vyhovuje3) Označení4)
--------------------------------------------------------------------------------------------
Celkový technický stav x
Shoda s dokumentací - změny
Dávkování mořidla
Funkčnost x
Přesnost x
Těsnost x
Dávkování osiva
Funkčnost x
Přesnost x
Odsávací zařízení
Funkčnost x
Těsnost x
Pohyblivé části x
--------------------------------------------------------------------------------------------
V. Podmínky testování
--------------------------------------------------------------------------------------------
Podmínka Popis
--------------------------------------------------------------------------------------------
Průchodnost mořícího zařízení (t.hod-1)
Způsob pytlování (plnění obalů)
Zařazení mořičky do linky
--------------------------------------------------------------------------------------------
Proškrtnuté kolonky se nevyplňují.
VI. Závěr
Na základě kontrolního testování je shora uvedené profesionální zařízení pro aplikaci přípravků k moření
osiv funkčně způsobilé k aplikaci přípravků na ochranu rostlin pro období
od ................ do ................
Kontrolní nálepka vylepena.
Za provozovnu kontrolního testování č. ................................
(podpis)
_______________________
1) Název, adresa a evidenční číslo provozovny kontrolního testování.
2) Jméno, popřípadě jména, a příjmení, adresa místa trvalého pobytu fyzické osoby nebo obchodní firma,
sídlo právnické osoby, identifikační číslo.
3) V kladném případě vypsat "ano", není-li hodnoceno vypsat "nehodnoceno".
4) Bližší specifikace hodnoceného profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků k moření osiv (např.
obchodní označení, jmenovité hodnoty výkonu).
D. Letecká profesionální zařízení pro aplikaci přípravků
Kontrolní testování leteckého profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků
Provozovna kontrolního testování1) :
Osvědčení č.
o funkční způsobilosti
leteckého zařízení podle § 64 zákona č. 326/2004 Sb., o rostlinolékařské péči a o změně některých souvisejících zákonů, ve znění pozdějších předpisů.
I. Identifikační popis leteckého profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků:
1. druh: 2. název:
3. typ: 4. rok výroby:
5. výrobní (evidenční) číslo:
II. Provozovatel profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků2):
III. Datum kontrolního testování:
IV. Výsledek provedeného testování:
--------------------------------------------------------------------------------------------
Požadavek Vyhovuje3) Označení4) Hodnota5)
--------------------------------------------------------------------------------------------
Čerpadlo
Těsnost x x
Míchací zařízení x
Nádrž x
Těsnost x x
Regulace x
Funkčnost x x
Těsnost x x
Tlakoměr - čitelnost x x
Tlakoměr - značení stupnice x x
Tlakoměr - přesnost x
Rozvod kapaliny x x
Těsnost x x
Trysky (rozptylovače)
Shodnost x x
Odkapávání x x
Distribuce (dávkování) x x
Rozsah x x
Průtočnost (přesnost) x
--------------------------------------------------------------------------------------------
Proškrtnuté kolonky se nevyplňují.
V. Závěr
Na základě kontrolního testování je shora uvedené letecké zařízení funkčně způsobilé
k aplikaci přípravků na ochranu rostlin pro období
od ................ do ................
Kontrolní nálepka vylepena.
Za provozovnu kontrolního testování č. ................................
(podpis)
_______________________
1) Název, adresa a evidenční číslo provozovny kontrolního testování.
2) Jméno, popřípadě jména, a příjmení, adresa místa trvalého pobytu fyzické osoby nebo
obchodní firma, sídlo právnické osoby, identifikační číslo.
3) V kladném případě vypsat "ano", není-li hodnoceno vypsat "nehodnoceno".
4) Bližší specifikace hodnoceného leteckého zařízení (např. obchodní označení, jmenovité
hodnoty výkonu).
5) Zjištěná hodnota.
E. Postřikovací profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků pro železnice
Kontrolní testování postřikovacího profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků pro železnice
Provozovna kontrolního testování1) :
Osvědčení č.
funkční způsobilosti
postřikovacího profesionální zařízení pro aplikaci přípravků pro železnice podle § 64 zákona č. 326/2004 Sb.,
o rostlinolékařské péči a o změně některých souvisejících zákonů, ve znění pozdějších předpisů.
I. Identifikační popis postřikovacího profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků pro železnice:
1. druh: 2. název:
3. typ: 4. rok výroby:
5. výrobní (evidenční) číslo:
II. Provozovatel postřikovacího profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků pro železnice 2):
III. Datum kontrolního testování:
IV. Výsledek provedeného testování:
--------------------------------------------------------------------------------------------
Požadavek Vyhovuje3) Označení4) Hodnota5)
--------------------------------------------------------------------------------------------
Čerpadlo
Výkonnost čerpadla x
Pulsace x x
Těsnost x x
Pojistný ventil x x
Míchací zařízení x
Nádrž x
Těsnost x x
Síto plnícího otvoru x x
Stavoznak x x
Přimíchávací zařízení x x
Regulace x
Funkčnost x x
Těsnost x x
Umístění ovládacích prvků x x
Tlakoměr - čitelnost x x
Tlakoměr - značení stupnice x x
Tlakoměr - průměr x
Tlakoměr - přesnost x
Tlakoměr - ustálení ukazatele x x
Průtokoměr x
Rozvod kapaliny x x
Těsnost x x
Umístění x x
Ohyby/odírání x x
Postřikový rám x
Počet sekcí x
Sekční ovládání x x
ČSN 280312 (obrys vozidla) x x
Rozptyl x x
Příčná rovnoměrnost - variační koef. x
Příčná rovnoměrnost - max. odchylka x
Průtočnost x
--------------------------------------------------------------------------------------------
Proškrtnuté kolonky se nevyplňují.
V. Závěr
Na základě kontrolního testování je shora uvedené postřikovací profesionální zařízení pro aplikaci
přípravků pro železnice funkčně způsobilé k aplikaci přípravků na ochranu rostlin pro období
od ................ do ................
Kontrolní nálepka vylepena.
Za provozovnu kontrolního testování č. ................................
(podpis)
_______________________
1) Název, adresa a evidenční číslo provozovny kontrolního testování.
2) Jméno, popřípadě jména, a příjmení, adresa místa trvalého pobytu fyzické osoby nebo obchodní
firma, sídlo právnické osoby, identifikační číslo.
3) V kladném případě vypsat "ano", není-li hodnoceno vypsat "nehodnoceno".
4) Bližší specifikace hodnoceného postřikovacího profesionálního zařízení pro aplikaci přípravků
pro železnice (např. obchodní označení, jmenovité hodnoty výkonu).
5) Zjištěná hodnota.1) Směrnice Evropského parlamentu a Rady 2009/128/ES ze dne 21. října 2009, kterou se stanoví rámec pro činnost Společenství za účelem dosažení udržitelného používání pesticidů.